如果铝型材的生产没有精心控制，很容易生产出质量问题的型材，这些问题是挤压裂纹，气泡和剥落，这会对产品的外观产生负面影响。

　　当进行铝合金挤压时，模具应立即升温，如果这种温度上升延迟，温度控制不能够达到足够高度，被挤压的铝合金就会开裂，当材料受到摩擦时，金属表面强度会降低，这会导致铝合金开裂，这是挤压裂纹较常见的原因。

　　材料挤出的速度也会导致裂缝的形成，将形成的具体裂缝类型取决于制造型材的金属成分，当挤压速度增加铝型材设备时，含有大量镁的硬质5，7和2系列合金更容易产生裂纹，如果速度降低，裂缝就会消失，有时金属会出现裂纹，因为挤压的速度将金属推得太紧，但如果金属合金含有铅或铋，挤压的速度几乎没有影响，有些金属是软的，只要挤压温度合适，挤压本身的速度不影响成品产生裂纹的可能性。

　　金属出现裂纹的原因是有时模具本身很复杂，在挤压过程中，如果模具中心不能及时补充（因为它的设计不合理），那么铝就会开裂。

　　如果挤压筒与铸锭之间的间隙过大，铝型材设备或挤压垫与筒体超差，挤压筒的压力会导致间隙中形成气泡，这些气泡在压力下会膨胀，并在成品铝挤压件表面产生压缩气泡，当用分体模连接两片时，会在接头处形成气泡，当材料被剪断时，留在模具接头中的铝可以与下一块一起挤出。

　　购买铝型材产品需要注意什么，这个问题是很多消费者非常关心的，那么有什么好的方法和技巧呢。

　　1，查看铝型材出厂合格证，注意出厂日期，规格，技术条件，执行标准，企业名称和生产许可证号。

　　2，仔细检查铝型材产品的表面状况后，产品应具有鲜艳的颜色和良好的光泽，表面不应有明显的划痕和气泡等缺陷。

　　3，注意铝型材的壁厚，门窗材料的产品厚度应不小于1.2毫米。

　　4，注意铝型材产品的表面涂层厚度，阳极氧化产品的膜厚在10μm以上，电泳涂料产品的膜厚在17μm以上，粉末涂料的膜厚在40-120μm以下，氟碳涂料产品的膜厚在2层以上但不低于30μm.。

　　5，沿海地区用户应选择耐蚀性好的电泳涂料型材，粉末涂料型材或氟涂料型材，铝型材设备。